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La progettazione industriale sta attraversando una fase di profonda evoluzione e l’intelligenza artificiale, la progettazione generativa, la simulazione integrata e l’additive manufacturing stanno cambiando il modo in cui vengono sviluppati prodotti e componenti, rendendo i processi più rapidi, collaborativi ed efficienti.

Per le aziende manifatturiere, rimanere al passo con questa trasformazione non significa semplicemente adottare nuove tecnologie, ma verificare che gli strumenti utilizzati ogni giorno siano davvero in grado di supportare le esigenze attuali e future dello sviluppo prodotto.

L’evoluzione del CAD richiede un nuovo approccio

Negli ultimi anni i software CAD hanno ampliato notevolmente le proprie funzionalità: oltre alla tradizionale modellazione parametrica, oggi mettono a disposizione strumenti per la simulazione in tempo reale, la progettazione generativa, la gestione dei dati tecnici e la collaborazione tra i diversi reparti aziendali e questa evoluzione permette di ridurre i tempi di sviluppo, migliorare la qualità dei progetti e limitare il numero di prototipi fisici necessari prima della produzione.

Tuttavia, non tutte le aziende riescono a sfruttare appieno queste opportunità.

Quando la tecnologia rischia di rallentare l’innovazione

Le attività quotidiane, le scadenze e la necessità di rispettare tempi sempre più stretti lasciano spesso poco spazio per valutare se gli strumenti adottati siano ancora adeguati, in molti casi si continuano a utilizzare software e metodologie consolidate senza chiedersi se esistano funzionalità in grado di automatizzare attività ripetitive, migliorare la collaborazione tra progettazione e produzione o velocizzare la validazione dei progetti.

Effettuare periodicamente una valutazione del proprio ambiente CAD può aiutare a individuare inefficienze nascoste e a comprendere quali tecnologie possano offrire un vantaggio concreto in termini di produttività.

Una guida per orientarsi tra tecnologie e nuove funzionalità

Per aiutarti a fare chiarezza, abbiamo raccolto in un unico documento un’analisi sulle strategie, i trend tecnologici e le funzionalità chiave che ogni utilizzatore CAD dovrebbe conoscere oggi.

Investire negli strumenti significa investire nella competitività

Per ricevere gratuitamente la guida realizzata da Cad.I.Tech e approfondire le principali evoluzioni della progettazione CAD, è possibile contattare il team all’indirizzo marketing@caditech.it.

Cad.I.Tech. presenta PTC Windchill AI Assistant che semplifica l’accesso e l’utilizzo dei dati di prodotto all’interno di tutta l’azienda.

Cad.I.Tech. annuncia l’arrivo di PTC Windchill AI Assistant, la nuova funzionalità di intelligenza artificiale integrata nella piattaforma di Product Lifecycle Management (PLM) Windchill, progettata per rendere più semplice e immediato l’accesso alle informazioni di prodotto presenti in azienda.

La nuova soluzione introduce l’AI generativa all’interno di Windchill attraverso un’interfaccia conversazionale basata sul linguaggio naturale e gli utenti possono porre domande come farebbero a un collega e ricevere risposte contestualizzate, riepiloghi e informazioni ricavate direttamente dai dati già archiviati nella piattaforma.

Nelle aziende manifatturiere la crescente quantità di documentazione tecnica rende spesso complesso individuare rapidamente le informazioni necessarie e ingegneri e tecnici si trovano a consultare grandi volumi di dati, con inevitabili perdite di tempo nella ricerca di documenti, revisioni o risultati di test accumulati nel corso degli anni.

Windchill AI Assistant nasce proprio per affrontare questa sfida; grazie all’intelligenza artificiale, è possibile analizzare rapidamente documenti complessi, recuperare conoscenze già disponibili e valorizzare il patrimonio informativo dell’azienda, riducendo significativamente i tempi di ricerca e aumentando la produttività. Per garantire affidabilità e trasparenza, ogni risposta fornita dall’assistente include i riferimenti alle fonti utilizzate, nel pieno rispetto dei permessi di accesso definiti all’interno della piattaforma. In questo modo gli utenti possono verificare facilmente l’origine delle informazioni e utilizzarle in totale sicurezza.

La funzionalità è disponibile come plugin, consentendo alle aziende che utilizzano Windchill di integrare rapidamente le nuove capacità di AI senza impatti significativi sulle attività operative.

“Per molti clienti la vera sfida non è la disponibilità dei dati di prodotto, ma la capacità di recuperare e riutilizzare efficacemente le conoscenze accumulate nel tempo durante lo sviluppo dei progetti“, ha dichiarato John Haller, General Manager di Windchill, PTC. “Windchill AI Assistant offre un supporto concreto, consentendo di accedere rapidamente a informazioni affidabili già presenti nella piattaforma. Questo riduce i tempi di ricerca e permette ai team di concentrarsi maggiormente sulle attività a valore aggiunto.“

Lo sviluppo di Windchill AI Assistant proseguirà con nuove funzionalità e tra gli aggiornamenti previsti figurano nuovi agenti AI dedicati alla gestione delle parti e delle modifiche, strumenti più evoluti per l’analisi documentale e la possibilità di supportare direttamente gli utenti durante i flussi di lavoro attraverso suggerimenti e azioni contestuali con l’obiettivo di rendere la gestione dei dati di prodotto sempre più efficiente, intuitiva e affidabile, aiutando le aziende a gestire la crescente complessità dei processi di sviluppo.

Con Windchill e l’intero ecosistema delle proprie soluzioni, PTC continua a sviluppare la propria visione di Intelligent Product Lifecycle, offrendo alle aziende manifatturiere gli strumenti per costruire una solida base di dati di prodotto, valorizzarla a livello enterprise e accelerare i percorsi di trasformazione digitale supportati dall’intelligenza artificiale.

Windchill AI si integra con le altre soluzioni AI del portafoglio PTC, tra cui Creo AI, Codebeamer AI, ServiceMax AI, Onshape AI e Arena AI, contribuendo a rendere l’adozione dell’intelligenza artificiale sempre più sicura, scalabile ed efficace lungo l’intero ciclo di vita del prodotto.

Ulteriori informazioni su Windchill e Windchill AI sono disponibili al seguente LINK.

Oggi i produttori industriali si trovano ad affrontare sfide senza precedenti: una concorrenza globale sempre più serrata, un gap di competenze dovuto al pensionamento della forza lavoro esperta e una crescente pressione a innovare prodotti complessi e personalizzati Per rispondere a queste sfide, le aziende stanno investendo oltre 524 miliardi di dollari in iniziative di trasformazione digitale.

Oltre l’approccio generico: risultati mirati

Molte aziende adottano un approccio “a pioggia” verso la tecnologia, ma il vero successo risiede in una strategia focalizzata su impatti aziendali misurabili. L’obiettivo deve essere il passaggio a una Digital Performance Management (DPM) in grado di identificare i colli di bottiglia e convertire le perdite di produzione in ore guadagnate.

Le soluzioni avanzate consentono di ottenere risultati straordinari:

I Pilastri dell’eccellenza operativa

Per ottenere questi risultati, la trasformazione deve poggiare su pilastri fondamentali:

  1. Monitoraggio degli Asset e Manutenzione Predittiva (AMU): Ottenere visibilità in tempo reale sullo stato e l’utilizzo dei macchinari per ridurre i consumi energetici e prevenire guasti critici.
  2. Produttività della Forza Lavoro (Connected Work Cell): Fornire agli operatori istruzioni digitali dinamiche e strumenti di Realtà Aumentata (AR) per ridurre errori e tempi di formazione.
  3. Integrazione dei Sistemi e Agilità Digitale: Creare un “Digital Thread” che colleghi ingegneria e produzione, garantendo che i dati siano sempre aggiornati e accessibili.

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