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Oggi l’innovazione nei prodotti manifatturieri e industriali passa in larga misura attraverso il software: dai veicoli connessi ai macchinari intelligenti, il valore aggiunto di un dispositivo risiede sempre più nel codice che lo esegue e ne controlla le funzionalità.

Moltissime aziende gestiscono ancora lo sviluppo dell’hardware e del software come due mondi separati, da un lato troviamo i team di ingegneria meccanica ed elettronica che utilizzano soluzioni PLM (Product Lifecycle Management); dall’altro, i team di sviluppatori che lavorano con metodologie Agile e strumenti ALM (Application Lifecycle Management).

Questa disconnessione genera silos operativi, problemi di comunicazione e costosi colli di bottiglia. Come rivelato dallo studio condotto da Tech-Clarity, la mancanza di integrazione tra ALM e PLM rappresenta uno dei principali freni alla competitività industriale.

Il prezzo dei silos tra Hardware e Software

Quando i sistemi non dialogano, l’efficienza dei team precipita. Secondo i dati della ricerca di Tech-Clarity, gli ingegneri arrivano a sprecare fino al 33% del proprio tempo in attività a non valore aggiunto, come la ricerca di informazioni obsolete o la rilavorazione di componenti a causa di dati non aggiornati.

Le sfide principali riscontrate dalle aziende includono:

L’impatto sul business

Rilevare un errore nelle fasi avanzate dello sviluppo o sul prodotto già lanciato comporta costi enormi. Il 50% delle aziende rileva un aumento dei costi di prodotto, il 33% un aumento dei costi di sviluppo e il 29% ritardi nell’uscita sul mercato (Time-to-Market) con conseguente perdita di opportunità di guadagno.

Il valore del Digital Thread: unire ALM e PLM

L’integrazione tra ALM e PLM consente di creare un vero e proprio Digital Thread che attraversa l’intero ciclo di vita del prodotto e i benefici immediati derivanti dall’adozione di un Digital Thread integrato parlano chiaro:

I 5 Pilastri chiave per integrare ALM e PLM

Per scegliere la soluzione di integrazione corretta, la guida di Tech-Clarity individua 5 aree funzionali imprescindibili:

  1. Gestione dei Requisiti: È necessario un accesso centralizzato ai requisiti per tutte le discipline, con tracciabilità completa tra caso d’uso, codice sorgente e componenti meccanici.

  2. Gestione dei Cambiamenti: Notifiche automatiche e analisi d’impatto (change impact analysis) sia sulla parte software che su quella hardware quando viene modificato un requisito.

  3. Gestione di Configurazioni e Varianti: Riutilizzo di moduli, sottosistemi e codice già verificati per rispondere a esigenze specifiche dei clienti (ETO/CTO).

  4. Gestione dei Test: Collegamento diretto tra casi di test, requisiti e risultati delle verifiche per assicurare che ogni requisito sia stato correttamente validato.

  5. Conformità Normativa: Automazione dei report di conformità e tracciabilità per standard di settore come ISO 26262, DO-178C, IEC 61508 e AUTOSAR.

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